Проблема реализации и внедрения -систем на современном промышленном предприятии

Следовало, с одной стороны, систематизировать подходы к управлению производством, а с другой стороны, ускорить решение стоящих перед предприятием задач. В результате были объединены две тенденции: Стандарт управления промышленным предприятием - прошел в своем становлении несколько этапов, соответствующих развитию информационных технологий. Однако успешное внедрение требует наличия определенных характеристик производственной системы, основными из которых являются следующие: — это производственная система, в основном использующаяся на производствах дискретного типа, поэтому она редко применяется для таких отраслей, как сфера обслуживания, нефтепереработка, розничная торговля, транспорт и т. дает наибольший эффект в ориентированных на производственный процесс системах, имеющих длительный цикл обработки и сложное многоступенчатое производство, так как в этом случае планирование деятельности и управление запасами наиболее сложны. Соответственно, и положительный эффект, достигаемый при внедрении , наиболее очевиден, так как способность -систем справляется с широким потоком производственной информации позволяет осуществлять управление по отклонениям, уменьшая зону рутинных организационных операций. Однако при принятии решений о внедрении -систем необходимо помнить, что в условиях слабого компьютерного обеспечения, неактуальной информативной информации, неэффективного стиля менеджмента положительных результатов получить нельзя.

Стандарт . Структура и основные принципы работы систем, поддерживающих этот стандарт

В процессе реализации этих целей система обеспечивает поток плановых количеств МР и запасов продукции за время, используемое для планирования. Система начинает свою работу с определения, сколько и в какие сроки необходимо произвести конечной продукции. Затем система определяет время и необходимые кол-ва МР для удовлетворения потребностей производственного расписания. Ядром системы является программный комплекс, который и проводит все расчеты и анализ по определенным алгоритмам на основании базы данных о МР и их запасах, и на основании производственного расписания.

На выходе программный комплекс дает набор документов, в том числе схемы доставки МР по подразделениям, объемы и сроки поставок.

С точки зрения MRPII-системы, план деятельности и бизнес-план не .. В рамках MRP II (планирование ресурсов предприятия) его использование было.

Финансовое планирование и прогнозирование Система Система класса — система работающая по алгоритму, регламентированному методологией, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс , контролируя запасы на складе и саму технологию производства. Система класса Основана на планировании материальных потребностей отдела предприятия, организации в целом.

Главной задачей является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов-комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а, следовательно, разгрузкой склада. Цели использования стандарта : Входными элементами -модуля являются следующие информационные ресурсы. В нем должна быть отражена максимально полная информация о всех типах сырья и материалах-комплектующих, необходимых для производства конечного продукта.

Кроме того, здесь содержится описание структуры конечного продукта. Принцип работы -модуля. Для каждого отрезка времени создаётся полная потребность в материалах. Она представляет собой интегрированную таблицу, выражающую потребность в каждом материале, в каждый конкретный момент времени. Вычисляется чистая потребность какое количество материалов нужно заказать или произвести, в случае внутреннего производства комплектующих в каждый конкретный момент времени Чистая потребность в материалах конвертируется в соответствующий план заказов на требуемые материалы и, в случае необходимости, вносятся поправки в уже действующие планы.

Результатами работы -модуля являются:

Описание некоторых элементов стандарта Философия и основные понятия В начале х годов, в связи с ростом популярности вычислительных систем, возникла идея использовать их возможности для планирования деятельности предприятия, в том числе для планирования производственных процессов. Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства, на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или ранее намеченного срока.

Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих, возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, то есть фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте. С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах . Реализация системы, работающей по этой методологии представляет собой компьютерную программу, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства.

MRP-система с замкнутым циклом была трансформирована в Планирование по номенклатурным группам Бизнес-планирование.

системы, интенсивная разработка теории которых осуществлялась с начала 60 годов, в настоящее время присутствуют практически во всех интегрированных информационных системах управления предприятием. В настоящее время использование современных интегрированных систем на Российских предприятиях пока не нашло широкого распространения, тем более функциональности планирования материальных ресурсов В каких случаях использование систем является целесообразным?

Прежде всего, необходимо заметить, что системы разрабатывались для использования на производственных предприятиях. Если предприятие имеет процессное производство , - , то применение функциональности оправдано в случае длительного производственного цикла. системы редко используются для планирования материальных потребностей в сервисных, транспортных, торговых и других организациях непроизводственного профиля, хотя потенциально идеи систем могут быть с некоторыми допущениями применены и для непроизводственных предприятий, деятельность которых требует планирования материалов в относительно длительном интервале времени.

системы базируются на планирование материалов для оптимальной организации производства и включают непосредственно функциональность , функциональность по описанию и планированию загрузки производственных мощностей и имеют своей целью создание оптимальных условий для реализации производственного плана выпуска продукции. Основная идея системы Основная идея систем состоит в том, что любая учетная единица материалов или комплектующих, необходимых для производства изделия, должна быть в наличии в нужное время и в нужном количестве.

Основным преимуществом систем является формирование последовательности производственных операций с материалами и комплектующими, обеспечивающей своевременное изготовление узлов полуфабрикатов для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции. Основные элементы Основные элементы системы можно разделить на элементы, предоставляющие информацию, программная реализация алгоритмической основы и элементы, представляющие результат функционирования программной реализации .

Основной производственный план-график ОПП - Основной производственный план, как правило, формируется для пополнения запаса готовой продукции или удовлетворения заказов потребителей.

Заполните поля для связи с экспертом

Сопоставление западных и традиционных отечественных методов производственного планирования. Проблемы, возникающие при внедрении западных методов производственного планирования на отечественных предприятиях. Необходимость интеграции и совместной эксплуатации -систем другими приложениями на предприятии.

MRP II (Manufacturing Resources Planning) — это планирование Если первые MRP-системы были рассчитаны на неограниченное использование Бизнес-планирование — это процесс формирования плана предприятия.

Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или раньше. Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, то есть фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте.

С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах . Реализация системы, работающей по этой методологии, представляет собой компьютерную программу, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства. Главной задачей является обеспечивание гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов-комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования наряду с возможным уменьшением постоянных запасов.

Прежде чем описывать саму структуру , следует перечислить основные понятия. Материалами являются сырье и отдельные комплектующие, составляющие конечный продукт. Она обрабатывает файлы данных входные элементы и формирует на их основе файлы-результаты. Статус материала является основным указателем на текущее состояние материала:

Системы управления ресурсами.

Кроме того, использование -систем позволило уменьшить объем постоянных складских запасов. Различные системы оперативного управления производством. Процесс формирования плана предприятия наиболее высокого уровня.

ERP-системы позволяют осуществлять планирование и управление бизнесом Планирование ресурсов предприятия с точки зрения MRP-II и Использование многозвенного планирования производства . Там будет описано каждое рабочее место и его роль в бизнес-процессе, то, какие.

Это действительно системы высокого уровня с точки зрения функциональных возможностей и, соответственно, привнесенного интеллекта со стороны многочисленных разработчиков. -системы позволяют осуществлять планирование и управление бизнесом по различным направлениям деятельности как отдельного предприятия, так и многопрофильной корпорации. Их не надо смешивать с системами, выполняющими отдельные функции многоаспектного управления некоей структурой. Внедрение - и -систем, как правило, сопряжено с изменением и дополнением процессов деятельности, пересмотром и коррекцией принципов управления.

Соответственно, они не очень пока распространены. Краткий экскурс в историю. Входными данными -системы являются показатели плана производства готовой продукции на период, спецификации ВМ и СИ производимой продукции, существующие запасы и т. Выходными данными -системы являются графики заказов на закупку материалов и комплектующих и графики заказов на производство компонентов, необходимых для изготовления готовой продукции.

Позднее были созданы системы следующего поколения — - , в которых с помощью различных математических методов моделирования наряду с планированием материальных ресурсов, через описание в системе технологии производства, осуществляется планирование потребностей в производственных мощностях оборудование, производственный персонал… и в результате рассчитываются исходные данные для формирования показателей финансовых планов и бюджетов.

Таким образом, материальные, мощностные, и финансовые ресурсы — все это планируется и учитывается в системах - с оговоркой, что эти системы ориентированы преимущественно на потребности производства. Отличие данных систем видно уже из названия: Развитие систем класса - происходило и происходит в настоящее время по следующим основным направлениям.

Планирование производственных ресурсов

Технология обработки информации в корпоративных экономических системах с сипользованием методологии представлена на рис. Шаг 1. Планирование развития бизнеса составление и корректировка бизнес-плана Шаг 2.

Стандарт управления промышленным предприятием MRP-II прошел в 1) использование временных единиц планирования не больших, чем неделя;.

Выполнение плана потребности в материалах Осуществление обратной связи Схематический план работы -системы можно отобразить следующей диаграммой на рисунке 4: Модуль планирования развития бизнеса определяет миссию компании: Фактически, он утверждает, в условных финансовых единицах, что компания собирается произвести и продать, и оценивает, какое количество средств необходимо инвестировать в разработку и развитие продукта, чтобы выйти на планируемый уровень прибыли.

Таким образом, выходным элементом этого модуля является бизнес-план. Модуль планирования продаж оценивает обычно в единицах готового изделия , какими должны быть объем и динамика продаж, чтобы был выполнен установленный бизнес-план. Изменения плана продаж, несомненно, влекут за собой изменения в результатах других модулей. Модуль планирования производства утверждает план производства всех видов готовых изделий и их характеристики.

Для каждого вида изделия в рамках выпускаемой линии продукции существует своя собственная программа производства.

Ваш -адрес н.

Транскрипт 1 Приложение А. Оценочные средства контролирующие материалы по дисциплине 1. Материалы для текущего контроля успеваемости.

Системы планирования производства: особенности внедрения западных методов ERP-систем c другими приложениями на предприятии. на один- два года, уточняет бизнес-планы и отражает прогнозы продаж и отгрузки готовой Прогнозы используются на всех этапах планирования.

Поделиться в соц. Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства, на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или ранее намеченного срока. Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих, возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, то есть фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте.

С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах . Реализация системы, работающей по этой методологии представляет собой компьютерную программу, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства.

Главной задачей является обеспечивание гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов-комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а следовательно разгрузкой склада. Прежде чем описывать саму структуру , следует ввести краткий глоссарий основных ее понятий: Материалами будем называть все сырье и отдельные комплектующие, составляющие конечный продукт.

В дальнейшем мы не будем делать различий между понятиями"материал" и"комплектующий". Как и любая компьютерная программа, обрабатывает файлы данных входные элементы и формирует на их основе файлы -результаты. Статус материала является основным указателем на текущее состояние материала. Каждый отдельный материал, в каждый момент времени, имеет статус в рамках -системы, который определяет, имеется ли данный материал в наличии на складе, зарезервирован ли он для других целей, присутствует ли в текущих заказах, или заказ на него только планируется.

Таким образом, статус материала однозначно описывает степень готовности каждого материала быть пущенным в производственный процесс.

Основы систем класса -

Функциональные элементы системы Особенности организации выбора систем Прежде чем приступать к формулировке особенностей организации выбора и внедрения интегрированных информационных систем для автоматизации процессов управления предприятием, постараемся грубо сформулировать возможные ситуации с состоянием данного вопроса на предприятиях. Очевидным является факт, что имеется различная степень интереса к данным системам со стороны предприятий: Частная инициатива Частный интерес сотрудника сотрудников предприятия для повышения личной информированности — как правило, выясняется в результате беседы на выставках и презентациях.

Организованный процесс Организованный процесс выбора системы с формулировкой основных особенностей производства, снабжения, сбыта, финансов,… и присутствием в составе экспертов, представителей различных направлений деятельности предприятия.

Развивая тему автоматизации управления предприятием, ранее мы уже обсудили которые используются для производства конечного продукта) и Отправной точкой в планировании является бизнес-план предприятия, Система планирования MRP II (см. рисунок) представляет собой.

Сейчас на сайте 0 пользователей и 40 гостей. Подробнее о - стандарте планирование производственных ресурсов Однако у существует серьезный недостаток - расчет потребности в материалах производится без учета производственных мощностей, их загрузки, стоимости рабочей силы и т. - это специально разработанный набор методов управления бизнесом, которые поддерживаются вычислительными системами.

Чтобы использовать эти методы на благо своего бизнеса, люди должны понять системы, принципы их работы и принять их всем сердцем. Данный стандарт был создан для эффективного планирования всех ресурсов производственного предприятия, в том числе финансовых и кадровых. В его основе лежит утвержденный на верхнем уровне производственный план, в соответствии с которым работают все подразделения предприятия. Системы обеспечивают средства для формирования детальных планов на основе утвержденного высшим руководством плана, а также средства для их корректировки в случае изменения рыночного спроса и ресурсов с учетом их последствий на деятельность всего предприятия.

Следует отметить, что концепция является методологией менеджмента, а не софтверным понятием, несмотря на то, что возможность ее применения на крупных предприятиях стала реальностью с прогрессом в области информационных технологий. Все предприятие от самого верхнего уровня до простых работников должны проникнуться, что принципы являются правильными и его цели должны стать целями предприятия. -система — это большого количества отдельных, но взаимосвязанных модулей, таких как планирование, бизнес процессов, планирование потребностей в материалах, планирование производственных мощностей, планирование финансов, управление инвестициями и т.

Результаты работы каждого из модуля анализируются всей системой в целом, что собственно и обеспечивает ее гибкость по отношению к внешним факторам. Ниже перечисленные системные методологии - являются фундаментальными рычагами управления любой -системы:

ЛЕСОВОДСТВО

Методология планирования потребности в материалах В связи с ростом популярности вычислительных систем, в промышленно развитых государствах с рыночной экономикой возникла идея использовать их возможности для планирования деятельности предприятия, в том числе для планирования производственных процессов. Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства, на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или ранее намеченного срока.

Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих, возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, то есть фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте. С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах .

На практике -система представляет собой компьютерную программу, которая логически может быть представлена при помощи следующей диаграммы: Методология планирования производства Программа производства представляет собой оптимизированный график распределения времени для производства необходимой партии готовой продукции за планируемый период или диапазон периодов.

MRP-системы обеспечивают разработку планов и графиков поставки Предусматривает планирование всех ресурсов предприятия с указанием нормативов по их использованию, а также иерархическое описание структуры КП. бизнес-процессов, планирование потребностей в материалах (MRP).

Андрей Крылович Общие сведения о системах планирования, реализованных в системах Большое количество литературы в области производства и управления запасами в качестве исходной рассматривает общую модель системы производства, основные элементы которой представлены на рис. В течение последних 10 лет данная модель в ряде случаев являлась справочной концептуальной моделью или моделью планирования ресурсов предприятия . Более подробное рассмотрение компонент данной модели позволяет прояснить некоторые перспективы, касающиеся роли планирования производства готовой продукции, материальных потребностей и планирования потребностей производственных мощностей в контексте общей модели производства.

Бизнес-план представляет собой долгосрочный, стратегический план деятельности всего предприятия и его разработка является прерогативой высшего руководства предприятия. Пункты плана могут включать развитие новых рынков сбыта, развитие новых семейств производимой продукции, комбинаций бизнеса, реструктуризации бизнеса и т. Форма плана, как правило, соответствует основным финансовым формам: Маркетинговый план на рис. Маркетинговый план может включать в себя методы и средства продвижения продукции на рынке, организации продаж и распределения.

Производственный план утверждается на основе бизнес-плана и может охватывать период до нескольких лет. Как правило, производственный план составляется в объемных показателях тонны, штуки, Производственный план отражает общие производственные показатели и объединяет плановые данные, касающиеся оборудования, основных инструментов, человеческих ресурсов, материалов и комплектующих.

Иногда перечисленные данные составляют основу отдельного так называемого плана ресурсов предприятия, на который ссылается производственный план. План производства и план ресурсов в свою очередь инициируют разработку финансового плана или бюджетов, основанных на основных нормативных показателях. Основной производственный план-график - составляется на основе производственного плана, как правило, на три, шесть месяцев или на год в зависимости от природы производственных процессов.

Лекция 10: Бизнес-план, его назначение и структура